切削液的作用：

1. 潤(run)(run)滑(hua)作用金屬切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)加工(gong)液（簡稱切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液）在(zai)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)過程中的(de)潤(run)(run)滑(hua)作用，可以(yi)減(jian)小(xiao)前刀面與切(qie)(qie)屑，后刀面與已(yi)加工(gong)表面間(jian)的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)，形成部分潤(run)(run)滑(hua)膜，從而減(jian)小(xiao)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)、摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)和功(gong)率消(xiao)耗，降(jiang)低刀具與工(gong)件(jian)坯料(liao)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)部位的(de)表面溫度和刀具磨(mo)(mo)損，改善工(gong)件(jian)材料(liao)的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)加工(gong)性能。 在(zai)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)過程中，加入磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)液后，磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)液滲入砂輪磨(mo)(mo)粒(li)－工(gong)件(jian)及磨(mo)(mo)粒(li)－磨(mo)(mo)屑之間(jian)形成潤(run)(run)滑(hua)膜，使界面間(jian)的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)減(jian)小(xiao)，防止磨(mo)(mo)粒(li)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃磨(mo)(mo)損和粘(zhan)附(fu)切(qie)(qie)屑，從而減(jian)小(xiao)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)和摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)熱，提(ti)高砂輪耐用度以(yi)及工(gong)件(jian)表面質量。

2. 冷卻作用

切(qie)(qie)削(xue)(xue)液的冷卻作(zuo)用是(shi)通(tong)過它和(he)因切(qie)(qie)削(xue)(xue)而發熱的刀具(ju)（或砂輪）、切(qie)(qie)屑(xie)和(he)工件(jian)間的對流和(he)汽(qi)化作(zuo)用把(ba)切(qie)(qie)削(xue)(xue)熱從刀具(ju)和(he)工件(jian)處帶(dai)走，從而有效地(di)降低切(qie)(qie)削(xue)(xue)溫度(du)，減少工件(jian)和(he)刀具(ju)的熱變形，保持刀具(ju)硬度(du)，提高(gao)加工精度(du)和(he)刀具(ju)耐用度(du)。切(qie)(qie)削(xue)(xue)液的冷卻性能(neng)和(he)其導熱系數、比熱、汽(qi)化熱以及粘度(du)（或流動性）有關。水的導熱系數和(he)比熱均高(gao)于油(you)(you)，因此(ci)水的冷卻性能(neng)要優于油(you)(you)。

3. 清洗作用

在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清(qing)洗效果(guo)較(jiao)好，因(yin)為它能在(zai)表面(mian)(mian)上(shang)形(xing)成吸附(fu)膜，阻(zu)止(zhi)粒子和油(you)泥等粘(zhan)附(fu)在(zai)工件、刀(dao)具及砂輪上(shang)，同時它能滲(shen)入到粒子和油(you)泥粘(zhan)附(fu)的(de)界面(mian)(mian)上(shang)，把它從界面(mian)(mian)上(shang)分離，隨切(qie)削(xue)液帶走，保持切(qie)削(xue)液清(qing)潔。