切削液的日常管理：

   1、檢測溶液中的細胞數量加以抑制細菌的生長，切削液尤其是乳化切削液特別容易受到污染，而促(cu)使溶液(ye)中(zhong)的(de)細菌生長，如不加以處理會加快細菌的(de)增長，從而導致(zhi)切削液(ye)的(de)變質和發臭。

    2、加(jia)(jia)工(gong)結(jie)束后要及時對機床進(jin)行防護(hu)，加(jia)(jia)工(gong)結(jie)束后應當用切削液軟(ruan)管(guan)沖洗掉機床表面的切削和磨粒，打開機床防護(hu)門，將加(jia)(jia)工(gong)區的潮(chao)濕空氣排放。

    3、定期檢查切削液濃度和Ph值(zhi)等項目，在配置(zhi)切削(xue)液過程中(zhong)一般要(yao)求選用(yong)較好水(shui)質(zhi)的(de)自來(lai)水(shui)稀釋切削(xue)液，達(da)到規(gui)定的(de)濃度，并加以(yi)攪拌攪勻。

    4、確(que)保切(qie)(qie)削液管(guan)(guan)道(dao)的暢(chang)通(tong)并及(ji)時處理(li)金(jin)屬粉(fen)末(mo)，在(zai)金(jin)屬加工過程中，管(guan)(guan)道(dao)容易受到各種金(jin)屬粉(fen)末(mo)的堵塞，如不(bu)加以排除，不(bu)僅不(bu)能很好的切(qie)(qie)削。而且嚴重(zhong)污染切(qie)(qie)削液油品。

    5、定期清洗機(ji)床(chuang)冷卻(que)系統(tong)，及時更換(huan)切削液(ye)(ye)，當溶液(ye)(ye)在(zai)使用一段(duan)時間后會受到污染，從(cong)而造(zao)成冷卻(que)系統(tong)的不暢通，此時就必須清洗干凈系統(tong)，同(tong)時更換(huan)切削液(ye)(ye)。

    6、收(shou)到污染(ran)的切削液要加(jia)以嚴(yan)格的凈化處理(li)，一般(ban)來講污染(ran)后(hou)的切削液中含有金屬(shu)粉(fen)末，沙礫細粉(fen)，漂浮油(you)，游離水等，因此必須及時清理(li)。