油基切削液

油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30m/min時使用切削油。

含有(you)較壓添加(jia)(jia)劑的切(qie)削(xue)(xue)油(you)，不(bu)論(lun)對任何材料(liao)的切(qie)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工，當切(qie)削(xue)(xue)速度不(bu)超過60m/min時(shi)都是有(you)效的。在高速切(qie)削(xue)(xue)時(shi)，由(you)于(yu)(yu)發(fa)熱(re)量大，油(you)基切(qie)削(xue)(xue)液(ye)的傳熱(re)效果(guo)差，會使切(qie)削(xue)(xue)區的溫度過高，導致切(qie)削(xue)(xue)油(you)產生煙霧、起火(huo)等現(xian)象，并(bing)且由(you)于(yu)(yu)工件(jian)溫度過高產生熱(re)變形(xing)，影(ying)響工件(jian)加(jia)(jia)工精度，故多用水基切(qie)削(xue)(xue)液(ye)。

乳(ru)化(hua)液(ye)把(ba)油的(de)(de)(de)潤滑(hua)性和(he)防(fang)銹(xiu)性與(yu)水(shui)的(de)(de)(de)較(jiao)好冷卻性結合起來(lai)，同時具備較(jiao)好的(de)(de)(de)潤滑(hua)冷卻性，因(yin)而(er)(er)對于(yu)大(da)量熱(re)生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)高速低壓力的(de)(de)(de)金屬切削(xue)加(jia)(jia)工(gong)很有效。與(yu)油基切削(xue)液(ye)相比，乳(ru)化(hua)液(ye)的(de)(de)(de)優點在于(yu)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)散熱(re)性，清洗性，用(yong)(yong)水(shui)稀釋使(shi)(shi)用(yong)(yong)而(er)(er)帶來(lai)的(de)(de)(de)經濟性以(yi)及有利于(yu)操(cao)作者(zhe)的(de)(de)(de)衛生(sheng)和(he)安全而(er)(er)使(shi)(shi)他(ta)們(men)樂于(yu)使(shi)(shi)用(yong)(yong)。實際上除特別難加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)材料外，乳(ru)化(hua)液(ye)幾乎(hu)可以(yi)用(yong)(yong)于(yu)所(suo)有的(de)(de)(de)輕、中等負荷的(de)(de)(de)切削(xue)加(jia)(jia)工(gong)及大(da)部分(fen)(fen)重(zhong)負荷加(jia)(jia)工(gong)，乳(ru)化(hua)液(ye)還(huan)可用(yong)(yong)于(yu)除螺紋磨(mo)削(xue)、槽(cao)溝麻(ma)削(xue)等復雜(za)磨(mo)削(xue)外的(de)(de)(de)所(suo)有磨(mo)削(xue)加(jia)(jia)工(gong)，乳(ru)化(hua)液(ye)的(de)(de)(de)缺點是容易使(shi)(shi)細(xi)菌、霉(mei)菌繁殖(zhi)，使(shi)(shi)乳(ru)化(hua)液(ye)中的(de)(de)(de)有效成(cheng)分(fen)(fen)產生(sheng)化(hua)學分(fen)(fen)解而(er)(er)發臭、變質，所(suo)以(yi)一般都應(ying)加(jia)(jia)入毒性小的(de)(de)(de)有機殺菌劑。

化(hua)學(xue)合成切削液的(de)優點在于經濟、散熱快、清洗性(xing)強(qiang)和(he)較好(hao)的(de)工件(jian)(jian)可見(jian)性(xing)，易于控制加工尺寸(cun)，其穩定性(xing)和(he)抗腐敗能(neng)力比乳化(hua)液強(qiang)。潤滑性(xing)欠佳，這(zhe)(zhe)將引起機(ji)床活動部件(jian)(jian)的(de)粘著和(he)磨損(sun)，而(er)且，化(hua)學(xue)合成留下的(de)粘稠(chou)狀(zhuang)殘留物會影響機(ji)器零件(jian)(jian)的(de)運動，還會使這(zhe)(zhe)些零件(jian)(jian)的(de)重疊面產生銹(xiu)蝕。

水基切削液

一般在下列的情(qing)況下應選用水(shui)基(ji)切削液：

對(dui)油(you)基切削液潛在發生火災危險的場所(suo)；

高(gao)(gao)速(su)和大進給量的(de)切削(xue)(xue)，使切削(xue)(xue)區超于(yu)高(gao)(gao)溫(wen)，冒煙(yan)激(ji)烈，有火(huo)災(zai)危險的(de)場合。

從前后工序的流程上考慮，要求(qiu)使用水(shui)基切削液(ye)的場(chang)合。

希(xi)望(wang)減輕由于油的飛濺護油霧和擴散而引起機床周圍污(wu)染(ran)和骯臟，從(cong)而保持(chi)操作環境(jing)清潔的場(chang)合(he)。

從價(jia)格上考(kao)慮，對一些易(yi)加(jia)工(gong)材料護工(gong)件表面質(zhi)量(liang)要求不高(gao)的(de)切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)，采用一般水基切(qie)削(xue)液已(yi)能滿足使(shi)用要求，又可大幅度降(jiang)低切(qie)削(xue)液成本的(de)場(chang)合。

當(dang)刀(dao)具(ju)的耐用(yong)度對切削的經濟性占有(you)較大比重時(shi)(如刀(dao)具(ju)價格昂貴，刃磨刀(dao)具(ju)困(kun)難，裝卸輔助時(shi)間長(chang)等)；機(ji)床精(jing)密度高，不(bu)允(yun)許有(you)水混入(以免(mian)造成腐(fu)蝕)的場合(he)(he)；機(ji)床的潤滑系統和冷卻系統容易(yi)串通的場合(he)(he)以及不(bu)具(ju)備廢液處(chu)理設(she)備和條件(jian)的場合(he)(he)。均應考慮選用(yong)油基切削液。