不銹鋼切削液的選用(yong)(yong)原則(ze)必須滿(man)足切(qie)削性能和使(shi)用(yong)(yong)性能的要求，即應具(ju)備良好的潤滑、冷卻、防銹和清(qing)洗性能，在加工過程中能滿(man)足工藝要求，減(jian)少(shao)刀(dao)具(ju)損耗，降低加工表(biao)面粗糙度，降低功率(lv)消耗，提高生產效率(lv)。同(tong)時應考慮使(shi)用(yong)(yong)的安定性。因此切(qie)削液廠家(jia)的選用(yong)(yong)應遵循以(yi)下原則(ze)： 

1、不銹鋼切(qie)削液(ye)應無刺(ci)激性氣味，不含(han)對人體有(you)害添加劑，確(que)保使用者的安(an)全。

2、不銹鋼切(qie)削液應滿(man)足設備(bei)潤(run)滑、防護管理的要求，即切(qie)削液應不腐蝕機(ji)床的金屬部件，不損傷機(ji)床密封件和油漆，不會在機(ji)床導軌上殘留硬(ying)的膠(jiao)狀沉淀(dian)物，確保使(shi)用設備(bei)的安全和正(zheng)常工作。 

3、不銹(xiu)(xiu)鋼切(qie)削(xue)液應(ying)滿足工(gong)件工(gong)序(xu)間(jian)的(de)(de)防銹(xiu)(xiu)要求(qiu)，不銹(xiu)(xiu)蝕工(gong)件。加工(gong)銅合(he)金時，不應(ying)選(xuan)用含硫的(de)(de)切(qie)削(xue)液。加工(gong)鋁合(he)金時，應(ying)選(xuan)用PH值(zhi)為中性(xing)的(de)(de)切(qie)削(xue)液。

4、不銹鋼切削(xue)液(ye)應具有優(you)良的潤(run)滑(hua)性和清洗(xi)性能。選(xuan)擇較大無(wu)卡咬負荷(he)值高、表面(mian)張(zhang)力小的切削(xue)液(ye)，并經(jing)切削(xue)液(ye)試驗評(ping)定(ding)。

5、不銹鋼(gang)切削液應具有較長的(de)使用壽命(ming)，這對加工中心尤為重要(yao)。

6、不銹鋼切削液應(ying)盡量適(shi)應(ying)多(duo)種(zhong)加(jia)工方式和(he)多(duo)種(zhong)工件材料。 

7、不銹鋼切削(xue)液應低污(wu)染，并有廢(fei)液處理方法。

8、不銹鋼(gang)切削(xue)液應價格便(bian)宜，配(pei)制方便(bian)。

綜(zong)上所述，用戶在選(xuan)用切(qie)削液時(shi)，可根據(ju)企業(ye)特定(ding)的(de)(de)加(jia)工情況，先初選(xuan)認為(wei)綜(zong)合性(xing)能(neng)(neng)較好的(de)(de)2～3種切(qie)削液，經實際試用后，確定(ding)出性(xing)能(neng)(neng)滿(man)足加(jia)工要求，價(jia)格(ge)適宜的(de)(de)切(qie)削液工件(jian)(jian)材(cai)料的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)對切(qie)削液的(de)(de)選(xuan)擇很(hen)重要。據(ju)文獻介紹，可把被加(jia)工材(cai)料按其可切(qie)削性(xing)的(de)(de)難易劃分為(wei)不同(tong)(tong)級(ji)別，以此作為(wei)選(xuan)擇切(qie)削液的(de)(de)依據(ju)。將銅(tong)在固定(ding)條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)的(de)(de)可切(qie)削性(xing)指(zhi)數定(ding)為(wei)100，將其他材(cai)料的(de)(de)相(xiang)同(tong)(tong)的(de)(de)條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)進行切(qie)削，按得出的(de)(de)刀具相(xiang)對耐用度進行排列。

不銹鋼(gang)切(qie)削(xue)液、鋁合(he)金切(qie)削(xue)液的作(zuo)用：

    1.冷(leng)卻作用： 

　　它(ta)可(ke)(ke)以降(jiang)低(di)切(qie)削溫度，提高刀具(ju)耐用度和(he)減小工件熱變形，保(bao)證加工質量。一般的(de)情況下，可(ke)(ke)降(jiang)低(di)切(qie)削溫度50～150℃。

　　2.潤滑作用：

　　可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產生。一般的切削油在200℃左右(you)就(jiu)失去潤(run)滑(hua)能力。如(ru)加入(ru)較壓添加劑，就(jiu)可以(yi)在高溫(wen)(600～1000℃)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤(run)滑(hua)作用。這種潤(run)滑(hua)叫做(zuo)較壓潤(run)滑(hua)。

　　3.清洗作用：

　　可以將粘附在工件，刀具和機床上的切屑粉末，在一定壓力的切削液作(zuo)用下沖洗干凈。

　　4.防銹作用：

　　防止機(ji)床、工件、刀具受周圍(wei)介質(水分、空(kong)氣(qi)、手汗)的腐(fu)蝕。