水性切削液一般配制使用按1-15%的比例，濃度的過高，使其切削液的PH值會偏高，一致金屬形成腐蝕問題。切削液濃度太高會對機臺造成腐蝕，形成泡沫，濃度太低會容易引起夏季有異味，防銹效果差，因此切削液必須要按照比例與水進行配比使用。

一、形成泡(pao)沫的關鍵原(yuan)因：切(qie)(qie)削液(ye)的液(ye)面太(tai)低.切(qie)(qie)削液(ye)的流速太(tai)快(kuai)，氣泡(pao)沒有時間(jian)溢出，越積越多(duo)(duo)，致使(shi)大批量泡(pao)沫形成.水(shui)(shui)槽設計中(zhong)直角過多(duo)(duo)，或(huo)切(qie)(qie)削液(ye)的噴嘴角度太(tai)直，切(qie)(qie)削液(ye)兌水(shui)(shui)比例有問題，濃度太(tai)高(gao)。

二、防止產生泡沫(mo)的方式 在(zai)集中冷(leng)卻系統(tong)中，管(guan)路分(fen)級(ji)串(chuan)聯，離冷(leng)卻箱近的管(guan)路壓力應(ying)低(di)(di)一些.切削(xue)(xue)液(ye)(ye)的液(ye)(ye)面不要太(tai)(tai)低(di)(di)，及時(shi)性(xing)檢查液(ye)(ye)面高度，及時(shi)性(xing)添加切削(xue)(xue)液(ye)(ye).控制(zhi)切削(xue)(xue)液(ye)(ye)流(liu)速不要太(tai)(tai)快，選擇(ze)切削(xue)(xue)液(ye)(ye)必須(xu)要在(zai)正規廠(chang)(chang)，稀釋比例要向切削(xue)(xue)液(ye)(ye)廠(chang)(chang)家(jia)詢問(wen)清楚。

三、在設計水(shui)槽時(shi)，應留意水(shui)槽直(zhi)角無需太多.在使(shi)用切削(xue)液(ye)(ye)時(shi)應注意切削(xue)液(ye)(ye)噴嘴角度不必太直(zhi)，后能加入(ru)消泡(pao)劑來(lai)減少泡(pao)沫。