不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)加(jia)工(gong)對(dui)切削液到(dao)底會有什么樣的苛(ke)刻要求呢？首先(xian)我(wo)們從不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的加(jia)工(gong)特(te)點來分析(xi)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)被廣泛地應用(yong)于機械、石油化(hua)工(gong)、電子(zi)儀表、國防等(deng)工(gong)業部門。

　  針對不銹鋼的切削特點,選擇的切削液必須具有優良的潤滑、冷卻性能和滲透能力,還應具有一定的防銹清洗性能。切削液可分為非水溶性和水溶性兩大類。就冷卻性來看,油溶性切削液的冷卻效率是很低的。對于不銹鋼切削,由于它自身具有導熱點低的特點,所以油性切削液不易進行有效的冷卻。在實際操作中往往會由于加工余量大、產生熱量多未能及時散熱而使切削油冒煙,從而影響加工。水溶性切削液能迅速傳散(san)切(qie)(qie)削(xue)時產生的(de)熱(re)量從而(er)達到理(li)想(xiang)的(de)冷卻(que)效果。水溶性(xing)切(qie)(qie)削(xue)液又分為乳(ru)化液和合(he)成(cheng)(cheng)切(qie)(qie)削(xue)液兩種,合(he)成(cheng)(cheng)切(qie)(qie)削(xue)液雖然在(zai)冷卻(que)性(xing)能方面是較優(you)的(de),但(dan)其潤滑(hua)(hua)性(xing)卻(que)較差,在(zai)加工(gong)中較難形成(cheng)(cheng)理(li)想(xiang)的(de)潤滑(hua)(hua)膜、容(rong)易產生刀(dao)具面與(yu)工(gong)件之間(jian)的(de)直接接觸(chu)(chu)而(er)形成(cheng)(cheng)所謂的(de)干(gan)摩(mo)擦(ca),使刀(dao)與(yu)屑(xie)之間(jian)接觸(chu)(chu)長(chang)度(du)變(bian)長(chang),剪切(qie)(qie)角變(bian)小,從而(er)增加切(qie)(qie)削(xue)難度(du)。所以它(ta)很(hen)難滿足(zu)在(zai)切(qie)(qie)削(xue)時以邊界(jie)潤滑(hua)(hua)為主的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)切(qie)(qie)削(xue)加工(gong)的(de)要求。乳(ru)化油的(de)潤滑(hua)(hua)性(xing)和冷卻(que)性(xing)介于油劑和合(he)成(cheng)(cheng)液之間(jian),但(dan)普(pu)通乳(ru)化油由于含油量大使得冷卻(que)性(xing)一般、較易腐敗發臭,故難以滿足(zu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)加工(gong)的(de)特殊加工(gong)要求。

　  微乳型切削液是一種新型的水基較壓切削液,它是由礦物油加較壓添加劑和表面活性劑溶于水形成的,但其含油量遠低于乳化液中油的含量,表面活性劑含量高,使分散在水中油滴微粒的直徑比乳化液小,滲透能力強,能有效地潤滑和冷卻刀切面。由于微乳化液特有的組成,使得它兼顧了油基切削液、乳化(hua)油及純合成(cheng)切削(xue)(xue)液(ye)的(de)優點,具有(you)優良的(de)潤滑、冷卻(que)、滲透和防銹性能,能有(you)效地滿足不(bu)銹鋼的(de)加工(gong)(gong)要求(qiu)。在不(bu)銹鋼等難(nan)加工(gong)(gong)材料中得到(dao)了廣泛(fan)的(de)應用,是不(bu)銹鋼加工(gong)(gong)的(de)理(li)想切削(xue)(xue)液(ye)。

   不(bu)銹鋼在(zai)機(ji)械性能(neng)方面具(ju)有(you)(you)高(gao)的(de)抗拉(la)強度(du)(du)(du)、屈服強度(du)(du)(du)、延伸率和沖擊(ji)值,而(er)且其(qi)高(gao)溫(wen)強度(du)(du)(du)和硬度(du)(du)(du)亦高(gao),另外,不(bu)銹鋼還具(ju)有(you)(you)很高(gao)的(de)耐腐蝕和耐高(gao)溫(wen)等特(te)點(dian)。在(zai)物理性能(neng)方面其(qi)導熱(re)點(dian)較(jiao)低,由于這些性能(neng),使(shi)其(qi)切(qie)削(xue)加工(gong)(gong)具(ju)有(you)(you)以下(xia)四個特(te)點(dian),即:①切(qie)削(xue)力大,②切(qie)削(xue)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao), ③粘刀現象(xiang)嚴重,④加工(gong)(gong)硬化趨勢強。由于以上的(de)切(qie)削(xue)特(te)性,不(bu)銹鋼在(zai)切(qie)削(xue)過程中表現出(chu)(chu)切(qie)削(xue)功率消(xiao)耗大,切(qie)削(xue)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao),出(chu)(chu)現刀具(ju)壽(shou)命(ming)短和加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)表面質量低等現象(xiang)。