有買家說想了解切削液在應用中的常見問題以及解決方法，本蘇州工業潤滑油廠家的小編就搜集如下：

 由于水性(xing)的(de)切削液自身的(de)一定的(de)局限性(xing)，使(shi)用(yong)時會出現很(hen)(hen)多問(wen)題(ti)。這些(xie)問(wen)題(ti)的(de)產生有很(hen)(hen)多的(de)客觀(guan)因素包括溫(wen)差、水質、原料(liao)品質、使(shi)用(yong)的(de)工(gong)況、操作工(gong)的(de)習慣(guan)等(deng)。對(dui)于部分的(de)問(wen)題(ti)我們提供(gong)一些(xie)解決(jue)辦法和方案供(gong)您參考。

一、如何處理切削液傷手的問題(ti)

切削液傷手的特征(zheng)有(you)：手脫皮(pi)、皮(pi)膚起(qi)紅疹、起(qi)泡、發(fa)炎、瘙癢、有(you)傷口(kou)的地方潰(kui)爛(lan)等，解決這些需要了解切削液的各種(zhong)組分。

1、對(dui)于手脫(tuo)皮這種情況，跟(gen)切削液(ye)的(de)(de)pH值(zhi)存在(zai)很大的(de)(de)關系，過高(gao)就會出現這種特征，一般加(jia)工(gong)鑄鐵、鋼(gang)材(cai)類的(de)(de)切削液(ye)pH值(zhi)盡量(liang)保持(chi)在(zai)8.5-9.5之(zhi)間、對(dui)于鋁(lv)材(cai)切削液(ye)pH值(zhi)應保持(chi)在(zai)8.5-9.0之(zhi)間合適(shi)。如減(jian)少三乙(yi)醇胺的(de)(de)使用量(liang)。

2、對于手上皮(pi)膚的其(qi)他癥(zheng)狀。多數(shu)跟(gen)切削液(ye)中的殺(sha)(sha)菌(jun)劑(ji)有(you)關，殺(sha)(sha)菌(jun)劑(ji)使(shi)用(yong)量太高(gao)會刺激(ji)(ji)皮(pi)膚，出現(xian)炎(yan)癥(zheng)，三嗪(qin)類的殺(sha)(sha)菌(jun)劑(ji)如（BK）作用(yong)機理是細菌(jun)分解殺(sha)(sha)菌(jun)劑(ji)從而(er)產生(sheng)甲醛(quan)，甲醛(quan)有(you)防腐滅菌(jun)的效果。甲醛(quan)會刺激(ji)(ji)皮(pi)膚，出現(xian)炎(yan)癥(zheng)，所以使(shi)用(yong)這類殺(sha)(sha)菌(jun)劑(ji)不(bu)宜過高(gao)，另外過多的使(shi)用(yong)亞硝酸鈉也會刺激(ji)(ji)皮(pi)膚，出現(xian)瘙(sao)癢、潰爛的產生(sheng)。

此外(wai)也不排除其他的(de)原因(yin)，如操(cao)作人員的(de)體質、皮膚過敏(min)等(deng)因(yin)素。

二、關于加工出(chu)來的鑄(zhu)鐵件、鋼(gang)件沒有(you)生銹(xiu)，而機床導軌出(chu)現生銹(xiu)的情況

有些負荷加工需要添加較壓劑（主要以含S、P、Cl等較壓活性元素的化合物），這類添加劑和潤滑劑復配使用可以大大改善切削的難易程度，提高刀具的抗磨損的能力。缺點是這些物質加入到水溶性切削液中(zhong)容易(yi)對多(duo)種金屬產(chan)生(sheng)腐蝕。這(zhe)些化(hua)合物溶于水(shui)后產(chan)生(sheng)少(shao)量游離的CL、S、P與水(shui)中(zhong)的氫離子結合產(chan)生(sheng)酸從而會(hui)腐蝕導軌。

對于國內(nei)生產氯(lv)化石蠟S52較好加點油酸進去，把(ba)游離態的元素中和達到抗腐蝕的效果。

三、對于全(quan)合成切(qie)削液在夏天出現的(de)工件生銹的(de)情況

全(quan)合成(cheng)的(de)(de)切(qie)(qie)削液由于不(bu)含(han)油，很多生產廠家會(hui)(hui)選擇無機鹽作(zuo)為其防銹的(de)(de)添(tian)加劑，如(ru)亞(ya)硝酸鈉(na)(na)、硼砂、苯(ben)甲酸鈉(na)(na)、葡萄糖酸鈉(na)(na)、碳酸鈉(na)(na)等，鉬酸鈉(na)(na)的(de)(de)防銹性很好(hao)(hao)，但是價格太貴，其他無機鹽的(de)(de)添(tian)加量(liang)一般會(hui)(hui)很高才能達到(dao)很好(hao)(hao)的(de)(de)防銹效果，夏天天氣熱(re)，水分蒸(zheng)發大，再加上操作(zuo)人員不(bu)及時(shi)的(de)(de)添(tian)加切(qie)(qie)削液，導致液槽里面(mian)的(de)(de)無機鹽達到(dao)飽和狀態，從而(er)析出，附(fu)著在工件表(biao)面(mian)，不(bu)僅防銹達不(bu)到(dao)，給(gei)后面(mian)的(de)(de)清(qing)洗帶(dai)來很大的(de)(de)麻煩。

所以在無機(ji)鹽(yan)添加量上適當的減(jian)少，添加有機(ji)防銹(xiu)劑能改(gai)善這一點如硼酸(suan)酯、氨基酸(suan)酯、羧酸(suan)等(deng)，不僅防銹(xiu)很好，而且(qie)體系更為穩定。

四、折光儀和酸度計在切削(xue)液(ye)的使用上(shang)的問題

折光(guang)儀已經(jing)成測量(liang)切(qie)(qie)削液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)有效成分(fen)標志性的(de)(de)(de)(de)儀器，具有檢(jian)(jian)測方便，讀取(qu)快速的(de)(de)(de)(de)優點，其作(zuo)用(yong)機(ji)理是(shi)利用(yong)光(guang)線測試液(ye)(ye)(ye)(ye)體濃度。對(dui)于新液(ye)(ye)(ye)(ye)（剛兌水的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削液(ye)(ye)(ye)(ye)）測量(liang)的(de)(de)(de)(de)值(zhi)較為(wei)(wei)準確，一(yi)般切(qie)(qie)削液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)出廠檢(jian)(jian)驗(yan)就(jiu)是(shi)通過它來完成。對(dui)于在機(ji)床上使(shi)用(yong)一(yi)段時(shi)間的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測值(zhi)就(jiu)不(bu)那么準確了，這時(shi)候(hou)檢(jian)(jian)測的(de)(de)(de)(de)值(zhi)只(zhi)能(neng)作(zuo)為(wei)(wei)一(yi)個(ge)參考，不(bu)能(neng)作(zuo)為(wei)(wei)評判(pan)切(qie)(qie)削液(ye)(ye)(ye)(ye)有沒(mei)問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)(de)依據(ju)。大多(duo)數的(de)(de)(de)(de)機(ji)床使(shi)用(yong)中會出現液(ye)(ye)(ye)(ye)壓油、導軌油等機(ji)械用(yong)油泄漏到切(qie)(qie)削液(ye)(ye)(ye)(ye)中，此(ci)時(shi)用(yong)折光(guang)儀檢(jian)(jian)測的(de)(de)(de)(de)值(zhi)虛(xu)高，與真實值(zhi)存在差距(ju)，這時(shi)需要檢(jian)(jian)測人員(yuan)根據(ju)經(jing)驗(yan)和現場工況判(pan)斷問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)(de)嚴重(zhong)與否，提出適當的(de)(de)(de)(de)建(jian)議(yi)，如清洗(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)槽添加(jia)新鮮的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削液(ye)(ye)(ye)(ye)。

酸(suan)度計是(shi)檢測切削液(ye)的(de)主要儀器，通(tong)過電較放電，檢測切削液(ye)的(de)導(dao)電大(da)小(xiao)，在(zai)轉(zhuan)化(hua)成pH值，只要周期(qi)性(xing)檢測的(de)值沒有大(da)的(de)變化(hua)，保持在(zai)合適的(de)范(fan)圍(wei)內（8.5-9.5），切削液(ye)都不會有很大(da)的(de)問題。

五、關于磨削時產生的“燒(shao)傷”是冷(leng)卻(que)不夠還(huan)是潤(run)滑不夠

  磨(mo)削(xue)(xue)時(shi)產生的(de)(de)(de)燒(shao)傷(shang)(shang)發藍等問題是(shi)磨(mo)削(xue)(xue)時(shi)局(ju)部高(gao)溫(wen)(wen)所致，磨(mo)削(xue)(xue)是(shi)高(gao)速切削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)，在磨(mo)削(xue)(xue)點要產生瞬(shun)(shun)間(jian)高(gao)溫(wen)(wen)。因(yin)此(ci)燒(shao)傷(shang)(shang)問題在磨(mo)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)中時(shi)有發生。磨(mo)削(xue)(xue)液的(de)(de)(de)作(zuo)用是(shi)將砂(sha)輪及工(gong)(gong)件(jian)(jian)上累積的(de)(de)(de)熱量及時(shi)帶走而使(shi)其保持在較(jiao)低(di)(di)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度水(shui)平(ping)下(xia)以保證(zheng)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)尺寸精度。砂(sha)輪和工(gong)(gong)件(jian)(jian)處在較(jiao)低(di)(di)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度水(shui)平(ping)下(xia)當然對降(jiang)低(di)(di)磨(mo)削(xue)(xue)區的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度有效，但這種(zhong)冷卻(que)降(jiang)溫(wen)(wen)是(shi)間(jian)接的(de)(de)(de)。較(jiao)直接的(de)(de)(de)辦法是(shi)改善磨(mo)削(xue)(xue)區的(de)(de)(de)潤(run)滑條件(jian)(jian)，減(jian)少摩擦點瞬(shun)(shun)間(jian)的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)更(geng)有效。所以如果是(shi)發生燒(shao)傷(shang)(shang)問題，主要通(tong)過提高(gao)磨(mo)削(xue)(xue)液的(de)(de)(de)潤(run)滑性來解決。

六(liu)、對(dui)于加工鋁件(jian)時發生的工件(jian)表(biao)面(mian)發黑、發霉的問(wen)題(ti)

  由于(yu)鋁(lv)元素的(de)化(hua)學性(xing)質相對比較活潑，容易(yi)與酸(suan)、堿發生化(hua)學反應從而出現(xian)腐蝕(shi)、銹(xiu)點、發黑、發霉。處理這類問(wen)題時首(shou)先考慮的(de)是切削(xue)液的(de)pH值不能(neng)(neng)過高，維(wei)持在8.5-9.0之間。選用(yong)的(de)防(fang)(fang)銹(xiu)劑(ji)需(xu)要有(you)緩(huan)蝕(shi)和維(wei)持pH 值的(de)穩定(ding)性(xing)能(neng)(neng)，較好選用(yong)那些(xie)在工(gong)件表面能(neng)(neng)形成一(yi)層(ceng)保護膜的(de)防(fang)(fang)銹(xiu)劑(ji)，如磷(lin)酸(suan)酯、硅(gui)酸(suan)鈉等(deng)。盡量(liang)少使(shi)用(yong)那些(xie)無機(ji)鹽(yan)防(fang)(fang)銹(xiu)劑(ji)，使(shi)用(yong)的(de)無機(ji)鹽(yan)的(de)量(liang)也不易(yi)高。對于(yu)加工(gong)后(hou)的(de)鋁(lv)件需(xu)要及時清洗，然后(hou)涂(tu)上(shang)防(fang)(fang)銹(xiu)油等(deng)能(neng)(neng)起(qi)到防(fang)(fang)銹(xiu)的(de)作用(yong)（或者鈍化(hua)）。

七、切削液使用時出現很多的(de)泡沫的(de)原(yuan)因

切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)的(de)(de)組分(fen)中含(han)有很多的(de)(de)表(biao)面活性(xing)劑，俗稱為清洗劑，如TX-4、平平加、6501、6503等，這些(xie)清洗劑使用時(shi)(shi)會產(chan)生大量(liang)(liang)的(de)(de)泡(pao)(pao)(pao)沫，對于機械加工是不利的(de)(de)。會污(wu)染加工環境，給生產(chan)的(de)(de)人員帶來(lai)不便(bian)，泄漏出機床(chuang)也會使切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)的(de)(de)清洗能(neng)力降低。這時(shi)(shi)可(ke)以采取添加少(shao)量(liang)(liang)的(de)(de)消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)劑（硅油類的(de)(de)效果較快、聚醚類的(de)(de)持續(xu)性(xing)強，能(neng)抑泡(pao)(pao)(pao)）來(lai)補救。另(ling)外(wai)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)在(zai)夏天的(de)(de)時(shi)(shi)候需(xu)要(yao)在(zai)提高(gao)其母液(ye)(ye)中的(de)(de)消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)劑的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)，同時(shi)(shi)這也跟機床(chuang)液(ye)(ye)槽(cao)的(de)(de)液(ye)(ye)位和(he)循環泵的(de)(de)密封性(xing)有關(guan)。對于這些(xie)情況適當(dang)的(de)(de)增加消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)劑的(de)(de)量(liang)(liang)就可(ke)以解決。

八、切削液使用時出現的發(fa)臭的問題

 切削液分為(wei)乳(ru)化(hua)油（乳(ru)化(hua)液）、半合成（微乳(ru)液）、全合成。由于乳(ru)化(hua)油里面含(han)有大(da)量(liang)的(de)礦物油，這給細菌(jun)，真菌(jun)，霉菌(jun)提供了溫床。如果(guo)不(bu)添(tian)加殺菌(jun)劑，在很短的(de)時間里細菌(jun)就會大(da)量(liang)滋生，出現發(fa)臭(chou)，選用(yong)不(bu)適合的(de)殺菌(jun)劑也(ye)不(bu)能(neng)解(jie)決問題。

目前(qian)殺(sha)菌(jun)劑分為(wei)三(san)嗪類（BK）、嗎啉衍生(sheng)類(MBM)、吡啶硫酮(tong)鈉、苯并(bing)異噻唑(zuo)啉酮(tong)、多氯(lv)酚等，常用的是(shi)BK、MBM這兩類。BK甲(jia)醛釋放型對于細(xi)(xi)菌(jun)有效，真菌(jun)、霉菌(jun)效果一般，適(shi)合在(zai)半合成(cheng)和全合成(cheng)中(zhong)使用，在(zai)乳化(hua)油中(zhong)會(hui)(hui)出現析(xi)出、分層。另(ling)外(wai)機床液(ye)槽里面沒(mei)有細(xi)(xi)菌(jun)，就(jiu)不(bu)會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)甲(jia)醛，也就(jiu)不(bu)會(hui)(hui)起(qi)到殺(sha)菌(jun)、滅菌(jun)的效果。MBM嗎啉類對于細(xi)(xi)菌(jun)、真菌(jun)、霉菌(jun)都有效，適(shi)合在(zai)乳化(hua)油等含油量高的加工液(ye)中(zhong)使用。