蘇州福沃斯潤滑油有限公司
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微乳切削液廠家為你分析淬火油的技術背景：
通過金屬物體的熱處理，可以確保金屬，特別是黑色金屬，特別是金屬合金（例如碳鋼和合金鋼）的期望的硬度和強度特性。性質通常取決于金屬中某些物理結構的建立。通過將金屬加熱到存在結構的溫度，然后通過在期望的點停止在高溫冷卻金屬過程中發生的內部結構的變化來獲得所需物理結構的產生。通過在淬火介質中淬火被加熱物體的快速冷卻使得可以在冷卻期間將物理變化停止在所需點。
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淬火介質中的淬火以使得金屬的物理變化在期望的點被停留，通常在獲得很大硬度的點處進行。隨后，可以在較低溫度（退火或回火）下對經熱處理和淬火的物體進行處理以提供所需的韌性和延展性。
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多年以來，已經使用礦物油基淬火液。以前，使用含水淬火介質。含水流體提供非常快速的冷卻，在物體中設置過量的內應力。基于礦物油的流體避免了這種困難，但是通常沒有提供足夠高的冷卻速率來確保由具有高臨界冷卻速率的材料形成的片材中產生所需的性能，以形成較大強度和硬度，或者使高質量 - 硬度和強度達到較大深度。
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半合成切削液廠家認為還需要提供具有足夠的耐久性，清潔度和稠度的快速淬火油。耐久性是指在暴露于熱應力之后的添加劑壽命，而一致性與恒定的添加劑性能隨時間相關。清潔度與工件上的沉積量和/或其染色有關，并且使用焦化器測試來測量。
