線切割工作(zuo)液由專(zhuan)用乳化油與自來水配制(zhi)(zhi)而成，有條(tiao)件采用蒸餾水或磁化水與乳化油配制(zhi)(zhi)效果更好，工作(zuo)液配制(zhi)(zhi)的濃度(du)取(qu)決于(yu)加工工件的厚度(du)、材質及加工精度(du)要求。

從(cong)工(gong)(gong)件(jian)厚(hou)度(du)(du)來看，厚(hou)度(du)(du)小于30mm的(de)薄型工(gong)(gong)件(jian)，工(gong)(gong)作(zuo)液濃度(du)(du)在(zai)(zai)1O%～15%之(zhi)(zhi)間(jian)；30～lOOmm的(de)中厚(hou)型工(gong)(gong)件(jian)，蘇州線切割削油(you)濃度(du)(du)大約在(zai)(zai)5%～1O%之(zhi)(zhi)間(jian)；大于1OOmm的(de)厚(hou)型工(gong)(gong)件(jian)，濃度(du)(du)大約在(zai)(zai)3%～5%之(zhi)(zhi)間(jian)。

從(cong)工件材(cai)(cai)質來看，易(yi)于蝕(shi)除(chu)的(de)材(cai)(cai)料(liao)，如銅(tong)、鋁等熔點和氣化潛熱低的(de)材(cai)(cai)料(liao)，可(ke)以適當提高(gao)工作液濃度(du)，以充(chong)分利用放電(dian)能(neng)量，提高(gao)加工效率(lv)，但同時也應選(xuan)較(jiao)大(da)直徑的(de)電(dian)較(jiao)絲(si)進(jin)行(xing)切割，以利于排屑充(chong)分。

從加工(gong)精度來(lai)看，工(gong)作液(ye)濃度高，放電(dian)間隙小，工(gong)件表面粗(cu)糙度較好，但不(bu)利于排(pai)(pai)屑，易造(zao)成短路。工(gong)作液(ye)濃度低(di)時，工(gong)件表面粗(cu)糙度較差，但利于排(pai)(pai)屑。

總之，在配(pei)制線切割工作(zuo)液(ye)時應根(gen)據實際(ji)加(jia)工的情(qing)況，綜合考慮以上(shang)因素，在保證(zheng)排屑順利、加(jia)工穩定(ding)的前提下，盡(jin)量(liang)(liang)提高加(jia)工表面質量(liang)(liang)。